高爐風(fēng)口套如果燒穿則有冷卻水漏出，風(fēng)口顏色會有變化，并且風(fēng)口冷卻水壓差會變化，但是如果燒壞變形則設(shè)備會有很大的噪音，并且直吹管發(fā)紅。接下來為大家介紹高爐風(fēng)口套破損形式以及修補(bǔ)方法。

　　

　　一、熔損風(fēng)口熔損主要是瞬間的高強(qiáng)度熱流沖擊造成的。在爐況不穩(wěn)定使風(fēng)口局部熱流密度陡然增加、操作不順發(fā)生崩料使?fàn)t內(nèi)熔融物沉積于風(fēng)口表面、風(fēng)口下部出現(xiàn)爐缸結(jié)厚或堆積使液態(tài)渣鐵直接接觸到風(fēng)口壁時，高爐風(fēng)口套就會產(chǎn)生強(qiáng)大的瞬間熱流沖擊，順間熱流值大于風(fēng)口所能承受的最大熱流值，風(fēng)口就會熔損。另一種熔損是高爐鐵水沖熔風(fēng)口造成的。

　　

　　二、開裂及龜裂風(fēng)口開裂及龜裂是熱應(yīng)力作用的結(jié)果，風(fēng)口內(nèi)溫度梯度越大，風(fēng)口所受熱應(yīng)力就越大，風(fēng)口就越容易產(chǎn)生焊縫開裂。龜裂與開裂有所不同，龜裂主要與風(fēng)口表面粘結(jié)層的脫落有關(guān)。

　　

　　三、磨損磨損主要是噴吹煤粉對風(fēng)口內(nèi)表面的磨損。當(dāng)煤粉從噴槍口噴入直吹管后，迅速與熱風(fēng)混合，形成高溫稀相氣固兩相高速流。氣固兩相流對風(fēng)口的磨損應(yīng)屬于磨粒磨損，它產(chǎn)生的機(jī)理主要有：沖蝕、疲勞、微切削三種。

　　

　　四、曲損風(fēng)口曲損比較簡單，高爐因操作不當(dāng)出現(xiàn)崩、滑料時，或處理爐墻結(jié)厚洗爐時，往往會有大塊爐料沿爐墻突然下滑，并打在風(fēng)口上，從而砸壞或砸歪風(fēng)口，造成風(fēng)口漏風(fēng)、漏水，以至于不得不更換風(fēng)口。
 

高爐風(fēng)口

　　

　　高爐風(fēng)口套修補(bǔ)方法：

　　

　　一、高爐休風(fēng)后，卸下風(fēng)口小套、中套和風(fēng)口堵泥；

　　

　　二、對風(fēng)口套燒損缺口實施清根打磨；

　　

　　三、在風(fēng)口套燒損缺口上鑲?cè)脘撹F預(yù)制塊；

　　

　　四、從鋼鐵預(yù)制塊根部實施逐層焊接；

　　

　　五、焊完后，對高爐風(fēng)口套焊補(bǔ)處錐面按錐度打磨、刮削。材料與風(fēng)口大套相對應(yīng)，焊接使用的焊條材料與風(fēng)口大套１及鋼鐵預(yù)制塊材料相對應(yīng)。