熔煉與鑄造工藝

　　純銅:采用反射爐熔或工頻有芯感應爐熔煉;采用銅模或鐵模澆鑄，熔煉過程中應盡可能減少氣體來源，并使用經煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。

　　磷脫氧銅:使用工頻有芯感應電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強，熔煉時應盡量減少氣體來源，并使用經煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行，鑄造溫度為1150-1180℃。

　　磷脫氧銅:使用公頻有芯感應電爐熔煉，原料選用Wcu>99.97%及Wzn<0.003%< span="">的電解銅。熔煉時應盡量減少氣體來源，并使用經煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷作脫氧劑，燒鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行，鑄造溫度為150-1180℃。

　　成形性能

　　純銅:有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應控制加熱介質氣氛，使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。

　　磷脫氧銅:有優良的冷、熱加工性能，可以進行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。

　　磷脫氧銅:有極好的冷、熱加工性能，能用各種傳統的加工工藝加工，如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等。可鍛性幾好，為鍛造黃銅的65%，熱加工溫度為800-900℃。

　　焊接性能

　　純銅:易于錫焊、銅焊，也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。

　　磷脫氧銅:易于熔釬焊、氣體保護焊但不宜進行電阻對縫焊。

　　磷脫氧銅:易于熔焊、釬焊、氣體保護焊但不宜進行金屬弧焊和大多數電阻焊。