一、氬氣保護澆注

　　由于無氧銅有很強的氧氣和吸氣傾向，所以在出爐和澆注時要設法對銅液進行保護。銅液保護可以用煤氣焰，也可以用氮氣、氬氣等。我們采用氬氣保護，封閉式澆注，交出的鑄件其氧含量幾乎沒有增加。

　　二、鑄造裂紋的克服

　　對鑄造工作者來說，客服鑄造裂紋常用的辦法是提高泥芯的退讓性。這樣辦法對無氧銅的鑄造并不有效。采用降低鑄件壁溫度梯度的辦法是值得重視的較為有效的方法。用金屬型作外型，用鐵丸砂做泥芯，附以泥芯引流，客服鑄造裂紋的效果非常明顯。

　　三、順序凝固的控制

　　順序凝固的鑄件，組織致密，疏松、縮孔、熱裂、氣孔等鑄造缺陷少。所以對重要鑄件采用順序凝固的方法。

　　影響鑄件凝固的因素很多，如鑄型材料、澆注溫度、澆注速度、澆件壁厚、合金成分等。對于厚薄均勻、直筒型無氧銅鑄件，采用雨淋式澆注能達到順序凝固的目的。對厚薄不均的無氧銅鑄件，從厚壁處引流并輔以冒口，能使鑄件順序凝固。對不允許從厚處引流，二必須從薄處引流的鑄件，則可在厚壁處設置冷鐵，或在薄處加貼補，或兩者兼施的辦法，使鑄件達到順序凝固的目的。采用純銅粉進行懸浮鑄造也值得一試。

　　四、涂料的選用

　　無氧銅的澆注溫度通常控制在1200℃左右，所以要求涂料有好的附著性和足夠的耐火度。鑄銅常用的泥芯涂料為炭黑、石墨粉，金屬型常用的涂料為食物油和煙子粉。對于無氧銅來說，無論泥芯涂料還是金屬型涂料，推薦用鋯英涂料或在鋯英涂料上再噴乙炔焰煙黑較好。實踐證明，用這種涂料澆出的鑄件表面光潔，無發氣跡象，煙黑還有脫氧作用。

　　五、金屬型使用溫度的選擇

　　金屬型的使用溫度對鑄件的致密度、裂紋、皮下氣孔，表面光潔度均會產生影響。有關鑄銅文獻中對金屬型使用溫度的報道各不相同。有的認為低好，有的認為高好，有的控制在100℃一下，有的控制在200℃以上。單真正絕對金屬型使用溫度的因素是：1、保證除掉鑄型吸附水。2、使鑄件不產生冷隔之類的鑄造缺陷。實踐證明，澆注無氧銅的金屬型，其使用溫度控制在150℃左右較好，在改溫度下澆注出的鑄件質量得到保證。

　　六、其它工藝措施的選擇

　　無氧銅鑄造的難度較大，除采取上述工藝措施外，還必須輔以其它工藝措施，如澆注系統的設計、澆注速度的控制等，這里不作贅述，可以應用有色金屬鑄造原理結合鑄件本身的特點合理選擇。