鈹銅通常分為：銅、黃銅、青銅;鈹銅的熱處理是其多功能性的關鍵。與其他只能通過冷加工強化的銅合金不同，變形鈹銅的極高強度為、。通過冷加工和熱處理兩個過程實現導電性和硬度。這些鈹銅合金可以通過熱處理制成。形成和改善其機械性能，其他銅合金沒有這種優勢。

　　鈹銅的種類：

　　最近，市場上有許多種鈹銅合金。常用的是銅(純銅)：無氧銅，磷脫氧銅，黃銅(銅基合金)：錫黃銅，錳黃銅，鐵黃銅;青銅類：錫青銅，硅青銅，錳青銅，鋯青銅，鉻青銅，鉻鋯銅，鎘青銅，鈹青銅等。鈹銅合金的熱處理由固溶處理和時效硬化組成。

　　1.固溶退火處理方法

　　通常，固溶處理的加熱溫度在781和821℃之間。對于用作彈性組分的材料，使用761-780℃，主要是為了防止粗粒影響強度。固溶退火熱處理方法應使爐溫均勻性嚴格控制在±5℃。保持時間通常可以計算為1小時/ 25mm，并且當鈹銅在空氣或氧化氣氛中進行固溶熱處理時，在表面上形成氧化膜。雖然它對老化強化后的機械性能影響不大，但會影響冷加工時刀具的使用壽命。

　　2.時效硬化熱處理

　　鈹銅的時效溫度與Be的含量有關，含Be小于2.2%的合金適合于時效處理。對于Be大于1.7%的合金，最佳老化溫度為301-331°C，保溫時間為1-3小時(取決于零件的形狀和厚度)。對于Be低于0.5%的高電導率電極合金，由于熔點的增加，最佳時效溫度為450-481℃，保溫時間為1-3小時。

　　近年來，還開發了兩階段和多階段老化，即在高溫下短時間老化，然后在低溫下長時間老化，具有改進的優點。性能和減少變形。為了提高老化后的鈹銅的尺寸精度，可以使用夾具進行老化，有時可以使用兩種單獨的老化處理。

　　這種處理方法有利于提高鈹銅合金的導電性和硬度，從而有利于在加工過程中形成鈹銅合金的基本性能。